Plasticul este mai întâi încălzit și topit în cilindrul de încălzire al unei mașini de turnat prin injecție. Apoi, antrenat de șurubul sau pistonul mașinii de turnat prin injecție, intră în cavitatea matriței prin duza de injecție și prin sistemul de închidere al matriței. Plasticul se răcește și se întărește, solidificându-se în produsul final la demulare. Structura sa constă în mod obișnuit din componente de turnare, un sistem de blocare, componente de ghidare, un mecanism de evacuare, un sistem de control al temperaturii, un sistem de ventilație și componente de susținere. Materialul de fabricație este, de obicei, module de oțel din plastic, realizate în mod obișnuit din oțel structural carbon, oțel carbon pentru scule, oțel pentru scule aliat și oțel-de mare viteză. Turnarea prin injecție este, în general, potrivită numai pentru producția de produse termoplastice. Produsele din plastic produse prin turnare prin injecție sunt utilizate pe scară largă, de la necesitățile zilnice la diverse mașini complexe, aparate electrice și piese de transport. Este cea mai utilizată metodă de prelucrare în fabricarea produselor din plastic.
Matrite din plastic
Formele din plastic sunt instrumente utilizate în industria de prelucrare a materialelor plastice, împreună cu mașinile de turnat plastic, pentru a oferi produselor din plastic o formă completă și dimensiuni precise. Datorită varietății mari de tipuri de plastic și metode de procesare și complexității variate a mașinilor de turnat plastic și a produselor din plastic, matrițele din plastic vin și într-o gamă variată de tipuri și structuri.
Introducere de bază
O matriță combinată din plastic utilizată pentru turnare prin compresie, turnare prin extrudare, turnare prin injecție, suflare și turnare cu spumă redusă-constă în principal dintr-o matriță cu cavitate cu o cavitate variabilă, compusă dintr-o placă de bază a ansamblului matriței cu cavitate, componente ale matriței cu cavitate și placă de strângere a ansamblului matriței cu cavitate; și o matriță de perforare cu un miez variabil, compusă dintr-o placă de bază a ansamblului de perforare, componente de perforare, placă de prindere a ansamblului de perforare, componente tăiate-cavității și plăci de asamblare tăiate-laterală. Poansonul matriței, matrița cu cavitate și sistemul auxiliar de turnare se coordonează și se schimbă. Poate prelucra o serie de piese din plastic de diferite forme și dimensiuni. În industria de prelucrare a materialelor plastice, este utilizat împreună cu mașinile de turnat plastic pentru a oferi produselor din plastic o formă completă și dimensiuni precise. Datorită varietății mari de tipuri de plastic și metode de procesare și complexității variate a mașinilor de turnat plastic și a produselor din plastic, matrițele din plastic vin și într-o gamă variată de tipuri și structuri.
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei materialelor plastice și îmbunătățirea continuă a rezistenței și a altor proprietăți ale materialelor plastice de uz general-și de inginerie, gama de aplicații a produselor din plastic se extinde în mod constant, iar consumul de produse din plastic este, de asemenea, în creștere.
O matriță din plastic este un instrument pentru producerea produselor din plastic. Este format din mai multe părți, care împreună formează o cavitate de turnare. În timpul turnării prin injecție, matrița este prinsă pe mașina de turnat prin injecție, plasticul topit este injectat în cavitatea de turnare, se răcește și se solidifică în cavitate, apoi matrițele superioare și inferioare se separă, iar produsul este evacuat din cavitatea matriței prin sistemul de ejecție. În cele din urmă, matrița se închide din nou pentru următorul ciclu de turnare prin injecție; întregul proces de turnare prin injecție este ciclic.
În general, o matriță din plastic constă din două părți: o matriță mobilă și o matriță fixă. Forma mobilă este montată pe placa mobilă a mașinii de turnat prin injecție, iar matrița fixă este montată pe placa fixă. În timpul turnării prin injecție, matrițele mobile și fixe se închid pentru a forma sistemul de deschidere și cavitatea; în timpul deschiderii matriței, matrițele mobile și cele fixe se separă pentru a îndepărta produsul din plastic.
Deși structura matriței poate varia foarte mult din cauza diferențelor de tip și proprietăți ale plasticului, formei și structurii produsului din plastic și tipului de mașină de turnat prin injecție, structura de bază rămâne aceeași. O matriță constă în principal dintr-un sistem de blocare, un sistem de control al temperaturii, piese de turnare și piese structurale. Printre acestea, sistemul de închidere și piesele de turnare sunt părțile care contactează direct plasticul și variază în funcție de plastic și de produs. Sunt cele mai complexe, cele mai variabile și necesită cel mai înalt nivel de finisare a suprafeței și precizie în prelucrarea matrițelor din plastic.
Sistemul de închidere se referă la calea de curgere a plasticului înainte de a intra în cavitate de la duză, inclusiv canalul principal, puțul de melc rece, canalele de ramificație și poarta. Piesele de turnare se referă la diferitele componente care modelează produsul, inclusiv matrița mobilă, matrița fixă, cavitatea, miezul, tija de turnare și orificiile de ventilație.
Condusă de tehnologia înaltă și de cerințele de aplicare ale industriilor de pilon, industria matrițelor din plastic din țara mea a format un lanț industrial uriaș, de la materii prime în amonte și echipamente de procesare/testare până la industrii de aplicații din aval, cum ar fi mașini, automobile, motociclete, electrocasnice, electronice și comunicații și materiale de construcție. Industria matrițelor din plastic este înfloritoare.
