Proiectarea și fabricarea matrițelor sunt strâns legate de prelucrarea plasticului. Succesul sau eșecul prelucrării plasticului depinde în mare măsură de eficacitatea proiectării matriței și de calitatea fabricării matriței, iar proiectarea matriței din plastic se bazează pe proiectarea corectă a produsului din plastic.
Elementele structurale de luat în considerare în proiectarea matrițelor din plastic includ:
Suprafața de despărțire: suprafața de contact unde matrița și poansonul se întâlnesc atunci când matrița este închisă. Poziția și forma acestuia sunt influențate de factori precum forma și aspectul produsului, grosimea peretelui, metoda de turnare, tehnologia de post-procesare, tipul și structura matriței, metoda de demulare și structura mașinii de turnare.
Componente structurale: Acestea includ glisoare, ejectoare unghiulare și blocuri de evacuare în matrițe complexe. Proiectarea componentelor structurale este crucială, afectând durata de viață a matriței, ciclul de procesare, costul și calitatea produsului. Prin urmare, proiectarea structurii de bază a matrițelor complexe necesită un nivel ridicat de abilitate cuprinzătoare din partea proiectantului, urmărind o soluție de proiectare mai simplă, mai durabilă și mai economică.
Precizia matriței: aceasta include dispozitive anti-blocare, poziționare de precizie, stâlpi de ghidare și știfturi de localizare. Sistemul de poziționare este crucial pentru calitatea aspectului produsului finit, precum și pentru calitatea și durata de viață a matriței. Sunt selectate diferite metode de poziționare în funcție de structura matriței. Controlul preciziei de poziționare se bazează în primul rând pe prelucrare, în timp ce poziționarea internă a matriței necesită o atenție atentă din partea proiectantului pentru a proiecta o metodă de poziționare mai rațională și mai ușor de reglat.
Sistemul de blocare, adică canalul de curgere a materialului de la duza mașinii de turnat prin injecție la cavitate, include canalul principal, canalele de ramificație, poarta și puțul de melc rece. În special, selectarea locației porții ar trebui să faciliteze ca plasticul topit să umple cavitatea într-o stare bună de curgere, iar canalele solide și limacurile reci care aderă la produs ar trebui să fie scoase cu ușurință și îndepărtate din matriță la deschiderea matriței (cu excepția formelor cu canal cald).
Rata de contracție a plasticului și diverși factori care afectează acuratețea dimensională a produsului, cum ar fi erorile de fabricație și asamblare a matriței, uzura matriței etc. În plus, la proiectarea matrițelor de compresie și a matrițelor de injecție, trebuie luată în considerare, de asemenea, potrivirea procesului și a parametrilor structurali ai mașinii de turnat. Tehnologia de proiectare-asistată de computer este utilizată pe scară largă în proiectarea matrițelor din plastic.
