Fiind un instrument cheie în producția industrială, funcția fiecărei componente dintr-o matriță este crucială pentru calitatea de turnare a produsului. Mai jos este o analiză detaliată a funcțiilor fiecărei componente ale matriței:
Sistem de turnare
Sistemul de turnare este miezul matriței, inclusiv cavitatea, miezul și inserțiile. Cavitatea este responsabilă pentru modelarea suprafeței exterioare a produsului, cum ar fi peretele exterior al unei carcase de plastic. Cerințele sale de precizie sunt extrem de ridicate pentru a asigura calitatea aspectului produsului. Miezul modelează suprafața interioară a produsului, cum ar fi gaura interioară a unei matrițe de preforme. Unele miezuri trebuie, de asemenea, să integreze canale de aerisire pentru a preveni reținerea gazelor și defectele produsului. Inserțiile sunt utilizate pentru structuri locale complexe, cum ar fi fire și litere, și pot fi înlocuite individual pentru a reduce costurile de întreținere.
Sistemul de porți
Sistemul de blocare ghidează fluxul de material și include canalul principal, canalele de ramificație, poarta și puțul de melc rece. Colierul principal conectează duza mașinii de turnat prin injecție la coloanele de ramificație; designul său de diametru trebuie să fie rezonabil pentru a reduce pierderea de presiune. Elementele de ramificație distribuie materialul topit în mai multe cavități, iar forma lor-secțiunii transversale este în mare parte trapezoidală sau circulară. Poarta controlează debitul și direcția materialului topit care intră în cavitate și există diferite tipuri, cum ar fi porțile punctiforme și porțile laterale. Puțul de melc rece colectează melc rece din partea din față pentru a preveni înfundarea porții.
Sistemul de control al temperaturii Sistemul de control al temperaturii gestionează temperatura matriței și include canale de răcire, elemente de încălzire și un regulator de temperatură. Canalele de răcire elimină căldura prin circulația apei de răcire, scurtând ciclul de turnare; designul conform canalului îmbunătățește și mai mult eficiența de răcire. Elementele de încălzire sunt utilizate în matrițe cu canal fierbinte sau în matrițe de turnare-care necesită preîncălzire pentru a asigura o temperatură uniformă a matriței. Controlerul de temperatură controlează cu precizie temperatura fiecărei zone, prevenind deformarea sau semnele de contracție cauzate de distribuția neuniformă a temperaturii.
Sistemul de deformare Sistemul de demulare eliberează produsul și include știfturi de ejectare, plăci de ejectare, deformare pneumatică și mecanisme de evacuare în unghi. Știfturile ejectorului împing direct partea inferioară a produsului, iar placa ejectoră fixează știfturile ejectorului și transmite forța de ejectare a mașinii de turnat prin injecție. Deformarea pneumatică utilizează aer comprimat pentru a elimina produsul, potrivit pentru piese cu pereți-subțiri sau ușor deformabile. Mecanismul ejector în unghi rezolvă problema de demulare a structurilor subdecupate, asigurând o demulare lină a produsului.
Sistem de ghidare Sistemul de ghidare asigură o aliniere precisă în timpul deschiderii și închiderii matriței, inclusiv stâlpi de ghidare, manșoane de ghidare și blocuri de poziționare de precizie. Stâlpii de ghidare și manșoanele de ghidare funcționează împreună cu jocul controlat într-un interval rezonabil pentru a asigura alinierea precisă a matrițelor mobile și fixe. Blocurile de poziționare de precizie sunt utilizate pentru poziționarea secundară a matrițelor mari, îmbunătățind precizia asamblarii.
Sistemul de tragere a miezului lateral Sistemul de tragere a miezului lateral se ocupă de structuri complexe și include un glisor, stâlpi de ghidare înclinați și blocuri de blocare. Glisorul se deplasează lateral de-a lungul șinei de ghidare pentru a obține tragere laterală a miezului. Stâlpii de ghidare înclinați conduc mișcarea glisorului, iar unghiul lor de înclinare necesită un control precis. Blocurile de blocare împiedică glisorul să se retragă în timpul injectării, asigurând stabilitatea dimensională a piesei turnate.
Sistemul de suport structural Sistemul de suport structural oferă suport stabil pentru matriță, inclusiv o placă de bază mobilă a matriței, o placă de bază fixă a matriței, stâlpi de susținere și picioare de matriță. Placa de bază a matriței în mișcare fixează porțiunea de matriță în mișcare și suportă forța de strângere a mașinii de turnat prin injecție. Placa de bază fixă a matriței fixează porțiunea fixă a matriței și este aliniată precis cu duza mașinii de turnat prin injecție. Stâlpii de susținere sporesc rigiditatea plăcii de bază a matriței în mișcare, în timp ce picioarele matriței ridică porțiunea de matriță în mișcare pentru a instala sistemul de ejecție.
